本报桐乡10月19日电

　　天气渐凉，轻柔保暖的蚕丝被变得抢手，而桐乡洲泉镇屈家浜村的村民们也开始没日没夜地赶起工来。记者体验发现，村民手工制作一床2公斤的蚕丝被，需要2800个蚕茧，虽然部分工序可以通过机器，但仍属于精细手工活。

　　洲泉镇曾被授予“中国蚕丝被服生产基地”，制作蚕丝被的技巧代代传承。村民们一听说记者要帮忙，纷纷表示“不可能，至少要先学2个月”。听到村民这么说，记者更好奇了。

　　在村里的一户潮湿而阴暗的民房里，61岁的钱方定向记者展示了其剥蚕茧的过程。只见钱方定穿着自己制作的塑料围裙，坐在一条水槽前，左手拿起一个蚕茧浸入水里，右手在蚕茧上摸索两下，然后拇指和食指往两边用力一挣，把里面黑色的蚕蛹挑出来，再把蚕茧往左手上一翻，椭圆形的蚕茧就变成了一小块薄薄的圆形的蚕丝，并套在了手掌上。这么剥了5个蚕茧，5块蚕丝叠在一起有点厚度了，才从手上取下来。

　　看到钱方定剥出一个蚕茧只要几秒，记者也学了一下。根据钱方定的提醒，记者想摸出蚕茧上最薄的地方，没摸出有什么差别。然后准备用手指随便捅个口子进去，很致密，未果。在钱方定的帮助下，记者终于在蚕茧上扯开了个口子，却发现要把蚕茧撑开成为一片均匀的蚕丝，实在是“不可能的任务”。因为用力要非常均匀，否则有的地方蚕丝太多，有的地方会出现空洞。怪不得说要最少学2个月。钱方定的丈夫、儿子和孙子都在打工。钱方定自己每天早上4点就开始剥蚕茧，一直到晚上6点，已经做了30年了。一天这么下来，能剥两千多个。

　　第二步俗称开丝绵。只见剥出来的碗口大小的蚕丝被继续撑大撑薄，然后均匀地绷到了一个脸盆大小的竹制绷子上。这么一层层叠加，4片小蚕丝叠成了一片脸盆大小的蚕丝，这才被取下，清洗后在太阳下晾晒。这个步骤看起来很简单，但要求力气大而均匀。记者拉了一下，力气小点拉不开，力气大就直接拉出了一个洞。

　　据钱方定介绍，以前村里家家户户都剥蚕茧，目前村里已经形成了一些企业，很多企业都通过机械来完成这个步骤，只有少数几家村民仍然是手工剥蚕茧，再将蚕丝卖给这些大企业。

　　在村里的华纳斯丝绸家纺公司的工厂里，记者尝试了最后一道工序拉丝绵。记者和其他三个村民一起，四个人朝着四个方向，把脸盆大小的一片蚕丝拉成一床被子的大小。记者拉的那个角，因为拉的时候一直把蚕丝紧紧攥在手里，结果拉出来的那片蚕丝很稀疏，而角上倒是一团密密的蚕丝，明显不合格。原来，除非四个人配合默契，用力均匀，否则被子的形状就会不规则，里面的蚕丝也不均匀。合格的应该是薄如纸、白如玉，并有蚕丝的天然光泽。

　　据悉，一床2公斤的蚕丝被由140层蚕丝层层叠成，而四个熟练工最少要花20分钟。这个环节目前只能靠村里经验丰富的妇女完成。接下来，只要套上被套，就是一床成品蚕丝被了。

　　从一颗颗小小的蚕茧，到最后温暖、洁白、细腻的蚕丝被，真是太不容易了。虽然洲泉镇的蚕丝被早已走向了世界，但村里的这门技术却有失传的危险。因为年轻人都出去打工了，技术好的人越来越少了。